中國石油天然氣股份有限公司長慶油田分公司第二采油廠2024年產(chǎn)能建設(shè)工程 安全預(yù)評價(jià)報(bào)告
安全評價(jià)項(xiàng)目名稱 |
中國石油天然氣股份有限公司長慶油田分公司第二采油廠2024年產(chǎn)能建設(shè)工程安全預(yù)評價(jià) |
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被評價(jià)單位名稱 |
中國石油天然氣股份有限公司長慶油田分公司第二采油廠 |
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評價(jià)類別 |
預(yù)評價(jià) |
行業(yè)類別 |
陸地石油和天然氣開采業(yè) |
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建設(shè)性質(zhì) |
新建、改擴(kuò)建工程 |
項(xiàng)目地點(diǎn) |
甘肅省慶陽市西峰區(qū)、慶城縣、環(huán)縣、華池縣 |
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建設(shè)規(guī)模 |
第二采油廠2024年部署產(chǎn)能27×104t/a,新建采油井282口,注水井142口。 |
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評價(jià)范圍 |
1)鉆井工程 2024年部署產(chǎn)能27×104t/a,新建采油井282口,注水井142口。其中西峰油田部署產(chǎn)能10.4×104t/a,采油井100口,注水井59口;馬嶺油田部署產(chǎn)能10.8×104t/a,采油井114口,注水井62口;城壕油田部署產(chǎn)能5.9×104t/a,采油井68口,注水井21口。 2)采油工程 本工程新建采油井282口。新建抽油機(jī)282套,新建標(biāo)準(zhǔn)化井場67座。 3)油氣集輸工程 (1)新建西28增 西28增壓裝置選擇400m3/d、4.0MPa油氣分輸一體化集成裝置1座,主要設(shè)備設(shè)施:油氣分輸一體化集成裝置、集油收球加藥一體化集成裝置、電控一體化集成裝置、原油計(jì)量一體化集成裝置、外輸閥組、30m3事故油箱、無泄漏防爆污油污水回收裝置、無水氯化鈣脫水裝置。 (2)新建西29增 西29增壓裝置選擇180m3/d、2.5MPa油氣分輸一體化集成裝置1座,主要設(shè)備設(shè)施:油氣分輸一體化集成裝置、集油收球加藥一體化集成裝置、電控一體化集成裝置、外輸閥組、30m3事故油箱、無泄漏防爆污油污水回收裝置、無水氯化鈣脫水裝置、罐式成垢裝置。 (3)新建嶺89增 嶺89增壓裝置選擇150m3/d、4.0MPa油氣混輸一體化集成裝置1座,主要設(shè)備設(shè)施:油氣混輸一體化集成裝置、集油收球加藥一體化集成裝置、電控一體化集成裝置、外輸閥組、30m3事故油箱、無泄漏防爆污油污水回收裝置。 (4)新建城13增 城13增壓裝置選擇240m3/d、2.5MPa油氣分輸一體化集成裝置1座,主要設(shè)備設(shè)施:油氣分輸一體化集成裝置、集油收球加藥一體化集成裝置、電控一體化集成裝置、外輸閥組、30m3事故油箱、無泄漏防爆污油污水回收裝置、無水氯化鈣脫水裝置。 (5)新建無人值守智能油氣混輸裝置6座 里180橇(60m3/d、4.0MPa)、珠203橇(60m3/d、2.5MPa)、環(huán)84橇(40m3/d、2.5MPa)、里561橇(80m3/d、2.5MPa)、悅90橇(40m3/d、4.0MPa)、珠33輸油橇(80m3/d、2.5MPa)。 (6)西26增(規(guī)模調(diào)整) 新建2具400m3/d、4.0MPa油氣分輸一體化集成裝置。 (7)西27增(規(guī)模調(diào)整) 新建1具600m3/d、4.0MPa油氣分輸一體化集成裝置。 (8)改造西19增 新建1具油氣萃取計(jì)量增壓混輸裝置、1具14井式集油收球加藥裝置。 (9)改造嶺1增 更換外輸泵1臺(Q=15m3/h、H=400m)、14井式總機(jī)關(guān)1具、常溫集輸改造。 (10)嶺十七脫水點(diǎn)(二次調(diào)整) 嶺十七脫水點(diǎn)二次調(diào)整,主要設(shè)備設(shè)施:三相分離一體化集成裝置、集油收球加藥一體化集成裝置、原油加熱一體化集成裝置、原油兩室緩沖一體化集成裝置、伴生氣分液計(jì)量一體化集成裝置、原油計(jì)量一體化集成裝置、30m3事故油箱、無泄漏防爆污油污水回收裝置。 (11)改造嶺二轉(zhuǎn) 新建來油計(jì)量裝置(PN25 DN50)1套。 (12)改造嶺十轉(zhuǎn) 更換20m3緩沖罐1具。 (13)改造嶺一聯(lián) 兩段脫水流程改造。 (14)改造西三聯(lián) 西三聯(lián)預(yù)留位置新增1200m3/d三相分離器3套,集油收球加藥一體化集成裝置1套,原油計(jì)量一體化集成裝置2套,三相計(jì)量裝置1套,無泄漏污油防爆回收裝置1套,1200kW原油加熱一體化集成裝置1套。 (15)改造嶺十四脫 兩段脫水流程改造。 (16)改造華十六脫 新建三相分離器1具、無水氯化鈣裝置1套,伴生氣壓縮機(jī)1臺。 (17)改造慶十二轉(zhuǎn) 將已建氣液分離器移至已建緩沖罐右側(cè),原位置擴(kuò)建1具20m3緩沖罐。 (18)閥室 新建截?cái)嚅y室1座。 (19)油氣集輸管道 ①新建單井出油管線227.5km:其中規(guī)格為L245N-60×5.0的198km、規(guī)格為L245NS-60×5.0的2.5km、規(guī)格為L245N-76×5.0的27km,設(shè)計(jì)壓力為4.0MPa。 ②西28增-西26增集油、集氣、供氣管線各4.46km:其中集油L245N-114×5.0,集氣L245N-114×5.0,供氣L245N-48×4.0。集油管線設(shè)計(jì)壓力為4.0MPa、集氣、供氣管線設(shè)計(jì)壓力為2.5MPa。 ③西29增-西28增集油、集氣、供氣管線各7.58km:其中集油L245N-76×5.0,集氣L245N-76×5.0,供氣L245N-48×5.0。集油管線設(shè)計(jì)壓力為4.0MPa、集氣、供氣管線設(shè)計(jì)壓力為2.5MPa。 ④嶺環(huán)線輸油管道改線2.5km:材質(zhì)為L245N,規(guī)格為Φ219×7.0,設(shè)計(jì)壓力6.3MPa。 ⑤嶺89增-嶺二轉(zhuǎn)集油管線5.31km,材質(zhì)為L245N,規(guī)格為Φ76×5.0,設(shè)計(jì)壓力4.0MPa。 ⑥城13增-華十六脫集油、集氣、供氣管線各3.9km:其中集油L245N-76×5.0,集氣L245N-89×5.0,供氣L245N-48×4.0。集油管線設(shè)計(jì)壓力為4.0MPa、集氣、供氣管線設(shè)計(jì)壓力為2.5MPa。 4)采出水處理及注水工程 (1)新建嶺三注水站 注水站設(shè)計(jì)規(guī)模1500m3/d。主要設(shè)備設(shè)施:清水注水一體化集成裝置、清水配水一體化集成裝置、儲水罐、清水處理一體化集成裝置、埋地污水回收罐。 (2)改造西三聯(lián)采出水回注系統(tǒng) 新建采出水回注一體化集成裝置1具。 (3)嶺十七脫水點(diǎn)采出水處理系統(tǒng) 嶺十七脫水點(diǎn)采出水處理系統(tǒng),主要設(shè)備設(shè)施:采出水處理一體化集成裝置、采出水回注一體化集成裝置、污水污泥箱(半地下式)、污水泵。 (4)改造嶺五轉(zhuǎn)清水回注系統(tǒng) 新建五柱塞注水泵、立式過濾器。 (5)擴(kuò)建華十六脫采出水處理及回注系統(tǒng) 擴(kuò)建華十六脫采出水處理及回注系統(tǒng),主要設(shè)備設(shè)施:沉降除油罐、油田采出水一體化集成裝置(氣浮+過濾)、采出水配水一體化集成裝置、采出水回注一體化集成裝置、100m3凈化水罐、污水、污油回收裝置、污水污泥箱、污水泵、加藥裝置、油水罐防爆收油隔氧裝置、100m3密閉隔氧與VOCs揮發(fā)抑制裝置。 (6)注水管線 新建注水管線211.2km,其中熱塑性塑料內(nèi)襯玻璃鋼復(fù)合管189.9km、L245N-Φ48×7鋼管21.3km,設(shè)計(jì)壓力為25MPa。 5)礦建 新建25人前線生產(chǎn)保障點(diǎn)1座(寧102前線生產(chǎn)保障點(diǎn))。 6)公用工程及輔助生產(chǎn)設(shè)施 供配電、儀表及控制系統(tǒng)、通信及監(jiān)控、消防及給排水、供熱與暖通、防腐保溫、建筑結(jié)構(gòu)及井場分布式光伏發(fā)電裝置等。 7)安全管理及應(yīng)急管理。 |
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項(xiàng)目投資 |
本工程建設(shè)投資51603.19萬元。 |
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主要工藝 |
鉆井工藝、井下作業(yè)工藝、采油工藝、油氣集輸工藝、采出水處理及注水工藝 |
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評價(jià)方法 |
安全檢查表、預(yù)先危險(xiǎn)性分析、危險(xiǎn)度、作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法 |
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主要危險(xiǎn)有害因素 |
井噴、火災(zāi)爆炸、中毒和窒息、機(jī)械傷害、車輛傷害、觸電、物體打擊、高處墜落、灼燙、噪聲、淹溺、其他傷害。 |
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重大危險(xiǎn)源 |
否 |
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評價(jià)結(jié)論 |
中國石油天然氣股份有限公司長慶油田分公司第二采油廠2024年產(chǎn)能建設(shè)工程方案符合相關(guān)法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范對安全生產(chǎn)的要求。建設(shè)單位應(yīng)在其今后的設(shè)計(jì)、施工和運(yùn)行中進(jìn)一步落實(shí)本工程方案提出的安全技術(shù)措施和本次預(yù)評價(jià)提出的補(bǔ)充安全措施,確實(shí)保證工程安全設(shè)施和主體工程的“三同時(shí)”,并在工程竣工投產(chǎn)后切實(shí)加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理,以實(shí)現(xiàn)工程安全、平穩(wěn)運(yùn)行,采取安全對策措施后,本項(xiàng)目危險(xiǎn)有害因素能夠得到控制,建成投產(chǎn)后,能達(dá)到有關(guān)法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的安全要求。 |
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安全評價(jià)項(xiàng)目組長 |
張春雨 |
技術(shù)負(fù)責(zé)人 |
楊志勇 |
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評價(jià)報(bào)告編制人 |
黃雅婷、胡彥超 |
評價(jià)報(bào)告審核人 |
宋婷婷 |
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過程控制負(fù)責(zé)人 |
何金 |
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參與評價(jià)工作的安全評價(jià)師 |
張春雨、于冬水、楊巖、黃雅婷、胡彥超、胡志麗 |
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參與評價(jià)工作的注冊安全工程師 |
楊巖、于冬水 |
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參與評價(jià)工作的技術(shù)專家 |
無 |
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到現(xiàn)場開展安全評價(jià)工作的人員名單 |
張春雨、胡彥超 |
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到現(xiàn)場開展安全評價(jià)工作的主要內(nèi)容 |
現(xiàn)場資料收集、現(xiàn)場勘察及調(diào)研 |
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工作時(shí)間 |
2024年2月4日~2024年4月18日 |
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現(xiàn)場勘查時(shí)間 |
2023年3月5日~8日 |
評價(jià)報(bào)告提交時(shí)間 |
2024年4月18日 |
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封皮(蓋章) |
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評價(jià)報(bào)告目錄 |
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評價(jià)報(bào)告結(jié)論(蓋章) |
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現(xiàn)場勘查記錄表 |
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現(xiàn)場勘察照片 |
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